乙方（承制方） ：
甲乙雙方經協商一致簽訂本協議，雙方須嚴格按照此協議執行，具體條款如下：
第一條：甲方委托乙方焊接加工 PCBA 板，所有元器件等材料由甲方提供。
第二條：甲方提供生產需要的材料、治具、鋼模、樣板設備、材料（包括甲方委托乙方制 作的治具，鋼模等）的所有權歸甲方所有，甲方根據自己的需要隨時可以拿回，乙方不得 以任何理由拒絕配合。設備在乙方期間乙方應妥善保管,并每月提供甲方財產狀態明細。
第三條：甲方每次外發材料時應準備充分，不少料，材料運輸由乙方負責，雙方在甲方倉 庫當場清點交接簽收。
第四條: 庫存管理:乙方按照甲方要求,所有甲方材料獨立貨架/空間存放;每完成一個項 目后,乙方做好物料盤點,在加工完成后 2 個工作日之內將庫存報表提交甲方確認,并退料 給甲方;庫存差異需給出原因分析和改進預防措施,并按照第五條規定超出部分需支付材 料損耗費用給甲方。不良品須有物料不良原因、項目、批次、日期等記錄,在盤點后交甲 方確認并退回甲方，不良品如果非人為損壞不計入乙方物料損耗.
第五條：物料損耗率 A 類物料：貼片 IC、插件 IC、互感器、繼電器、排針、排母、插座、插頭、晶振、模塊 等，A 類物料為 0 損耗 B 類物料：電阻、電容、貼片電感、二三極管、LED 燈、TVS 管、插件晶振，B 類物料 1000 片以上損耗<０.3%,1000 片以內損耗<０.5%.
第六條：甲方提供加工所需的技術文件包括 BOM，圖紙，注意事項，乙方應認真檢查核對， 如有疑問應與甲方技術人員溝通， 并且得到認可后方可生產。 同時在生產過程中應嚴格按 照科學合理的工藝過程控制， 比如原材料周轉應嚴格按照防靜電措施，用優質的焊錫絲和 洗板水等材料(遵循技術協議)，對于同一客戶指定專人，嚴格用同一批員工操作，且操作 人員需有上崗合格證,防止由于人員不熟練而引起的質量問題。
第七條： 乙方收到甲方的訂單經書面確認后應立即組織技術生產準備， 在收到加工材料后 及時排出生產計劃反饋給甲方確認并于 2 個工作日內安排加工生產， 加工進度每周內最少 交貨不得少于 1000 套（各個品種齊全） 。
第八條:過程質量控制:新 PCBA 加工前,甲乙雙方需確認<<技術協議>>和<<作業標準>>,乙 方應嚴格按照甲方的技術協議和作業標準對生產過程進行控制,如有變更需甲方書面同意 方可進行. 如甲方人員現場指導要求變更工藝,則需甲方人員在工藝文件上簽字確認后, 乙方方可啟動臨時變更,且甲方需在 2 個工作日將正式變更單發給乙方;且乙方每日需向 甲方提供生產及質量日報,并在項目完成后提供詳細的質量報告.
第九條：每次加工的單板成品（FCT 后）合格率參照行業標準不得低于 97%，乙方負責不 良品的維修,如果不能修復且合格率低于 97%，乙方要按照實際標料價格賠償甲方經濟損 失;保修期 36 個月,保修期內乙方負責免費維修， 材料由甲方提供.保修期后乙方提供有償 維修.
第十條：為了保證單板的合格率，乙方必須在出廠前做全面的檢測 FCT，甲方配合提供專 業測試工具，調試軟件，常用調試設備如電腦等常用設備有乙方自備，甲方負責測試培訓 工作。
第十一條：要求乙方測試合格的每一塊單板都要有 QC PASS 的標識，并注明時間，檢驗員 工號等，并每次提交檢驗報告。
第十一條：要求乙方測試合格的每一塊單板都要有 QC PASS 的標識，并注明時間，檢驗員 工號等，并每次提交檢驗報告。
第十二條：甲方提供的產品的知識產權歸甲方所有，乙方必須為甲方保密，如果由于乙方 的原因泄密給任何第三方，給甲方造成的損失由乙方承擔,見附件<<保密協議>>。
第十三條：包裝運輸乙方負責嚴格按照防靜電等標準規范執行，并送貨至甲方倉庫。乙方 保留簽收的送貨單，開票要嚴格按照送貨數量開。
第十四條：新品試生產和技術協議中小批量試制(10%),需嚴格執行,小批量測試通過后方 可正式生產.
第十五條： 費用結算方式:按照乙方交貨的數量， 貨到驗收合格且乙方開票后 30 日內付全 款。 如果由于物料較多， 甲方無法在一個月內完成測試驗收的， 甲方可先支付貨款的 60%， 其余 40%待驗收合格后再支付，甲方驗收時間不得長于 60 日.
第十六條：本協議具法律效力雙方各執一份，傳真件有效。未盡事宜友好協商解決，解決 不妥向甲方所在地人民法院訴訟
第十六條：本協議具法律效力雙方各執一份，傳真件有效。未盡事宜友好協商解決，解決 不妥向甲方所在地人民法院訴訟
甲方： 乙方： 時間： 時間：
